“加气混凝土砌块”

 
将土培浆倒至一个长、宽、高分别约为3米、1米和0.6米的金属槽具车里

　　大江网讯[特派记者 喻云亮]摄影报道：4月25日上午，大江网记者随同2008年环保赣江行检查组，来到赣州市沙河工业园内的某新型墙材企业进行检查采访，记者和检查组专家观看了新型墙材的制作流程。

　　该公司生产的新型墙材称之“加气混凝土砌块”，是以粉煤灰、砂、水泥、石灰、石膏、铝浆为原材料制成，相比传统的实心粘土砖，具有重量轻、保温隔热、防火抗震、施工速度快、可加工性能好等显著优点。

　　记者在制作现场看到，工作人员首先把粉煤灰、砂、水泥等原材料调制成土培浆，然后将土培浆倒至一个长、宽、高分别约为3米、1米和0.6米的金属槽具车里。之后，工作人员依次将4辆金属槽具车推进一个暗房进行密封加热，一定时间后，再推出让其自行冷却。随后，工作人员用切割机将其切割成所需规格的砖块(一般以600*240*200MM见多)，再推进蒸压釜进行专业蒸压。最后推至户外进行透气、晒干，一组新型墙材“加气混凝土砌块”即“新鲜出炉”了！

　　该公司总经理王国富告诉记者，目前该公司年产此类墙材5万立方米，计划通过进一步的发展，达到年产15万立方米的目标。该墙材被列为江西省建设厅2005年建筑节能材料第一批推广的项目，也是江西省第一批新型墙材产品。

　　据江西省墙体材料革新办公室副主任邓杰智介绍，自2004年《江西省促进发展新型墙体材料条例》颁布实施以来，全省生产实施新型墙材230亿块，新建新型墙材建筑4500万平方米，新增新型墙体生产线400余条，新型墙材年生产能力由墙体条例颁布前的55亿块跃升到180亿块，同比增长227%。通过墙材革新，全省累计综合利用工业固体废弃物1400万吨，保护耕地3.8万余亩，节约能源140万吨标准煤，减少S02废气排放3.5万吨。

 
将金属槽具车推进一个暗房进行密封加热

 
推进蒸压釜进行专业蒸压

 
“热气腾腾、新鲜出炉”的新型墙材